Podobné články
Servo lisovací montážní jednotky od 100 N do 300 kN

Novinky
Kontrola celkových nákladů na vlastnictví (TCO) zařízení pro montážní procesy.
Ve všech průmyslových odvětvích je princip celkových nákladů na vlastnictví (TCO – Total Cost of Ownership) klíčovým faktorem při rozhodování o nákupu nového stroje nebo zařízení. Úvaha založena výlučně na základě pořizovacích nákladů jako taková už dávno přestala být dostatečná, pokud se plánuje vyrábět konkurenceschopně v dlouhodobém horizontu. To, co je zde potřeba udělat, je provést analýzu TCO: k získání úplného přehledu nákladů zahrnují celkové náklady na vlastnictví všechny přímé a nepřímé náklady vzniklé před, během a po zakoupení výrobního zařízení nebo produktu. Kromě skutečných nákladů na pořízení zahrnují celkové náklady na vlastnictví položky jako náklady na údržbu a spotřebu energie. Například roční potenciální úspory energie v německém průmyslu se odhadují na 10 miliard EUR.
Začleněním TCO do rozhodnutí o koupi lze identifikovat nejvýhodnější a nejrentabilnější řešení – a tato zásada platí i pro průmyslovou výrobu s procesy montáže a lisování. Z hlediska energetické bilance – stejně jako výdaje na údržbu a náklady na zmetky – mohou být elektromechanické montážní systémy v dlouhodobém horizontu mnohonásobně nákladově efektivnější než klasické hydraulické a pneumatické technologie.
Díky servozesilovači lze proces velmi přesně řídit – přesné polohování, konstantní a přesné rychlosti a přesně definovatelné lisovací síly umožňují měřitelnost a reprodukovatelnost procesu. Tyto výhody také zvyšují bezpečnost a spolehlivost a mohou významně snížit podíl zmetků. Elektromechanické systémy, které umožňují vizualizovat a vyhodnocovat výrobní procesy, se používají k důslednému a procesně integrovanému zajištění kvality. Výhody: chyby jsou zjištěny v dostatečném předstihu a příslušné části produktu jsou odděleny v rané fázi. Vadné díly nepodstupují žádné další zpracování. Všemi těmito způsoby zvyšují elektromechanické systémy celkovou efektivitu výroby.
Výrobci se stále častěji rozhodují pro montážní systémy, které mají schopnost provádět různé kroky montážní na jednom a tom samém zařízení. Zde také elektromechanické aplikace přinášejí značné výhody: lze je rychle nastavit a flexibilně přizpůsobit pro různé měřící rozsahy, takže na jednom stroji mohou být vyráběny různé komponenty. Výhody: je zapotřebí méně montážních strojů a ušetří se investiční náklady na další stroje.
Pokud jde o energetickou účinnost a efektivnost nákladů, elektromechanické montážní systémy se staly nejnovějším standardem. Zejména v automobilovém průmyslu a v automobilovém dodavatelském sektoru se používají NC montážní systémy společnosti Kistler k minimalizaci zařazení vadných dílů. Výhody: 100 % záruka kvality a snížení celkových nákladů na sériovou výrobu. Před dvaceti lety byly v popředí technologií hydraulické, pneumohydraulické nebo pneumatické montážní moduly a hnací válce; ale v současné době – při zohlednění celkových nákladů na vlastnictví – dosahují elektromechanické montážní systémy společnosti Kistler výborných výsledků jako udržitelné investice, které jsou navrženy tak, aby se vyrovnaly s budoucími výzvami.